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600MW发电机密封瓦轴颈磨损事故分析

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  • 更新日期:2014-04-29 15:01
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摘要:通过对岱海发电有限责任公司#1机试运期间,发电机汽、励端密封瓦空侧轴颈发生磨损,致使发电机机内氢气泄露,机组无法正常运行,被迫停机处理,来分析汽轮机过程中清理工作重要性。

关键词:岱海发电公司;发电机密封瓦轴颈磨损;事故分析

内蒙古岱海发电有限责任公司#1机试运期间,发电机汽、励端密封瓦空侧轴颈发生磨损,致使发电机机内氢气泄露,机组无法正常运行,停机处理,具体情况如下:
  2005年8月26日,密封油励端油氢压差为零,汽侧为90KPa,同时测量汽端及励端流量,励端是汽端流量的2倍,漏氢严重。解体励端密封支座后发现,励端空侧密封瓦磨损严重,如下图所示: 
  
  与励端空侧密封瓦相配的转子轴颈也磨损严重,最深约0.80mm,宽约20mm,如下图所示:
  
  同是解体发电机汽端密封瓦,检查发现与空侧密封瓦对应的轴颈也发生磨损,但从油压及流量情况看,该侧密封瓦工作状况对于机组正常运行无太大影响。

1 设备简介:

岱海#1发电机采用西屋引进技术双环双流环式油密封系统设计。其作用是通过轴颈与环式密封瓦氢气侧与空气侧之间的油流阻止了氢气外逸。双流即密封瓦的氢气侧与空气侧各有独立的油路。当两路密封油经过密封支座上各自的油道、进入双流密封瓦中各自的油槽时,平衡阀控制着氢侧进油系统使氢侧油压与空侧油压维持均衡,于是两路密封油就互不相让;各自从轴颈表面分别流向氢侧与空侧,充分发挥了密封氢气的作用。平衡阀的精密度严格控制了两路密封油的互相串流,从而大大减少了氢气的流失和空气对机内氢气的污染,使氢气的消耗量少;环式密封瓦采用青铜合金瓦体以利于消除端部漏磁的影响。双环是将密封瓦一分为二,瓦环与轴颈径向间隙为0.28~0.33毫米。在轴颈上可以更加随意浮动,从而减少了对轴径的扰动。双环的正常轴向间隙为0.31~0.38毫米,可减少了碰磨轴颈的机会,有助于安全运行。密封瓦跨着轴颈,座落在密封支座的瓦槽中,而支座是安装在端盖上的,但与端盖既是绝缘的又是密封的;在励端密封支座与端盖之间加装了一个绝缘的中间环,使之成为双重绝缘,能在运行中连续监测它的对地绝缘电阻。
 

 
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