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2020T/H锅炉泄漏原因及对策

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  • 更新日期:2014-04-30 13:39
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摘要:本文简要介绍了邹县电厂2020T/H锅炉的结构,对造成锅炉受热面泄漏原因进行了具体分析,针对存在的问题,从吹灰参数、吹灰器与受热面管排间的距离、受热面迎烟面加装不锈钢防磨瓦等方面提出对策及预防措施。

关键词:吹灰器;过热器过热;分析;对策

1  2020T/H锅炉概述

2020T/H锅炉为自然循环燃煤汽包炉,设计为平衡通风,可变压运行。锅炉由水冷壁炉膛、分割屏过热器、初级过热器、末级过热器、省煤器和对流再热器组成。

1.1  水汽流程

给水进入省煤器入口联箱,经过省煤器,从出口联箱再通过外部非受热管道进入汽包。给水从两端进入汽包,经内部与汽包同长的带孔管道进行配水。汽包内水流入14根外部下降管,再进入水冷壁下联箱。在流经水冷壁时水被加热,蒸汽便产生,汽水混合物流过水冷壁,通过上升管进入汽包进行汽水分离。 分离出的蒸汽离开汽包,然后流经顶棚过热器、热回收区的前、后、侧墙、分割墙、初过、屏过、末过时进行充分过热。分离出的水分同进入汽包的给水混合,经过水冷壁再循环。

1.2  风烟流程

两台送风机将冷风通过暖风器送入空预器的二次风侧。空预器的受热元件连续旋转,顺序通过空预器的烟侧和风侧,在通过烟气侧时吸收了热烟气的热量,转至风侧时,将进风加热。二次风侧的空气通过二次风管进入喷燃器风箱,流过布置于炉膛前后墙的喷燃器二次风调节档板进入炉膛,同燃料进行混合。

1.3 炉膛

水冷壁形成锅炉炉膛,蒸汽在水冷壁中产生。炉膛为一50,960mm高×21,882mm宽×16,955mm深的矩形燃烧室,包括前、后和侧墙。炉膛底部为漏斗型,由前后墙形成,中心空间开口以排灰。

1.4 燃烧器 

每炉配有24只FWEC生产的控制流量、分离火焰、CF/SF型低NOX旋流燃烧器,每套制粉系统有4只,所有24只燃烧器布置在炉膛的前后墙。每面墙分三排,每排四只燃烧器,前后墙的燃烧器风箱为沿炉四周环行连通。燃烧器的旋向依炉膛中心分,两侧燃烧器均向炉中心旋,这样布置减少了相邻燃烧器的干扰,增加了煤粉气流与高温烟气的旋流程度,控制了火焰冲刷水冷壁侧墙,避免了炉膛局部热负荷过高。

 
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