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汽包多测孔技术在我公司600MW机组的应用

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  • 更新日期:2014-05-04 16:34
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详细介绍

摘要:本文以吴泾二发电汽包水位测量系统为改造对象,主要讲述了吴泾二发电汽包水位测量系统的现状、存在的问题,并以此为突破点提出改造方案,一步步加以实施,并最终完成目标,达到了安评的要求,消除了机组运行的安全隐患,提高了机组运行安全性及可靠性。

关键词:汽包水位;多测孔技术;二十五项反措;单室平衡容器

0 引言

众所周知,单室平衡容器参比水柱内水的温度受环境温度和风向以及容器的结构、表管的走向布置影响较大,而水的密度与水的温度关系较大,这样就造成了水位测量的附加误差。而一个较小的附加差压误差,经补偿计算后会增加2倍左右的水位测量误差。

DWZ系列汽包水位外置平衡容器,它通过延长平衡容器出口正压侧水平引管使参比水柱温度保持为环境温度降低了环境因素对单室平衡容器参比水柱内水密度的影响,使信号更稳定,测量的附加误差更小,结果更准确,从而使汽包水位测量更加真实可信。

汽包运行过程中饱和蒸汽进入到平衡容器中冷凝成饱和水回流保持L高度参比水柱不变,参比水柱L所形成的静压通过正压侧引出管引到差压变送器的正压侧,汽包内的水通过负压侧取样管引到差压变送器的负压侧,这样差压变送器输出差压信号给二次表或DCS,通过温度压力补偿计算得出汽包内的水位。通过汽包压力并从密度表中查出的密度ρW、ρS,通过设定的参比水柱温度(50℃,若环境温度超过60℃则应增加温度补偿)查出密度ρa,代入外置平衡容器公式即可计算出水位。

由于将正压侧引出管水平延长1米左右解决了原有技术中单室平衡容器沿引出管向下传热不能保证参比水柱温度的相对恒定的问题,使参比水柱的温度与密度相对稳定,这样在进行补偿计算时就有相对稳定的参数,可以准确计算出汽包水位。

2 改造前汽包水位测量系统现状概述

我厂#2锅炉为上海锅炉厂生产的第一台600MW,2008T/H锅炉,汽包0水位在汽包几何中心线下0.533mm,汽、水侧取样管规格为Ф48×10mm。汽包水位测孔共计4对,其中A侧两对测孔,其中一对测孔接一台云母水位计,另一对测孔并联一台电极点水位计和一个连通管,同时连通管中部取样并联2个单室平衡容器;B侧两对测孔,其中一对测孔接一台云母水位计,另一对测孔并联一台电极点水位计和一个连通管,从连通管中部取样1个单室平衡容器,#2炉汽包水位计分布见下图。

 
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