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定洲电厂2号机凝结水泵去除叶轮改造效果分析

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详细介绍

摘要:河北国华定洲发电有限责任公司一期工程2#机组于2004年9月10日通过168小时试运投产发电,进入商业化运营。2#机组凝结水系统配有两台沈阳水泵厂生产制造的全容量10LDTNB-5J型凝结水泵,在满负荷工况下,凝泵出口压力为3.8MPa,流量为1550t/h。由于原设计问题,凝结水泵扬程具有较大的余量,由于系统扬程余量过大,导致再循环振动较大,管道、阀门冲刷严重。因此从机组安全与节能两方面考虑, 应降低凝结水泵出口扬程。

关键词:汽机;凝结水泵;次末级叶轮;节能
  
  1 概述

河北国华定洲发电有限责任公司一期工程2×600MW机组选用上海汽轮机厂引进美国西屋电气公司技术生产的N600-16.7/537/537 型亚临界、一次中间再热、单轴、四缸、四排汽凝汽式汽轮机,最大连续出力可达633.7MW。凝结水系统简介:凝结水经凝结水泵升压后首先经过化学精处理,然后流经轴封加热器、调整门后进入#8、#7低压加热器,最后经过#6、#5低压加热器后进入除氧器。凝结水系统配有两台沈阳水泵厂生产制造的100%全容量凝结水泵,型号为10LDTNB-5J。

2 情况简介

2号机组投运以来,在满负荷工况下,凝泵出口压力为3.8Mpa,流量为1550t/h,辅助调门开度90%,主调门开度31%,调节门后母管压力为1.5 Mpa,除氧器压力为0.7 MPa(具体满负荷工况下系统参数见附图1)。系统通过30%和70%两个调门控制凝结水扬程和流量的同时,也通过再循环再次控制系统流量和扬程。运行中负荷在300MW时凝结水70%的主调门全部关闭,副调门开度为74%,在400MW负荷时副调门开至90%,主调门开始逐渐开启,在600MW工况时主调门最大开度为31%,节流情况较为严重;同时负荷在升至560MW时再循环才全部关闭,而负荷降至540MW时则逐渐开启,至450MW时开启至70%,至380MW时开启至80%,至300MW时开启至95%,再循环大部分时间处于开启状态。

  从上述参数,尤其是主调门的开度可以看出,凝结水泵扬程具有较大的余量。不利于节能工作。从安全角度来看,冬季凝结水系统用水量降低,机组负荷降至540 MW时,凝结水再循环门就开始开启。由于系统扬程余量过大,导致再循环振动较大,管道、阀门冲刷严重,尤其是再循环管道与凝汽器内壁连接处振动尤为严重,再历次检修中,多次发现该处出现裂纹,并进行了处理,若该连接处在机组运行中发生断裂,将造成机组停运的严重后果。因此从节能与机组安全两方面考虑,降低凝结水泵出口扬程势在必行。
 
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