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制粉系统运行当中存在的问题及对策(二)

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  • 更新日期:2014-05-06 14:37
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摘要:本文针对我厂中速磨直吹式制粉系统在运行当中存在的石子煤量偏大、磨煤机支架出现裂纹、一次风叶片磨损严重等问题进行了阐述,系统分析了问题形成原因,并介绍了为改善或消除上述所存在的问题而采取的相关技术措施。

关键词:中速磨;直吹式;制粉系统;问题;对策

1 前言

制粉系统是锅炉设备的重要组成部分之一。其设备运行是否正常,将直接影响到锅炉运行的可靠性和经济性。
我厂发电机组于2000年投入商业运营,至今已经6年,其制粉系统存在的缺陷较多,如石子煤量偏大、磨煤机支架等部件多次出现裂纹、一次风叶片磨损严重、燃烧器热负荷分配不均等,使得机组运行的安全性无法得到有效保障,经济性也受到一定影响。针对制粉系统存在的这些问题,公司领导和相关的技术人员与国内外技术专家一起,经过长期的、有针对性的技术诊断和治理,并且取得了良好的效果。

2 制粉系统简介

锅炉配有8套正压直吹式制粉系统,采用热风送粉,热风温度为320℃。共有48支旋流式煤粉燃烧器,在炉膛的两侧墙分四层对冲布置,每层装有12支。每只燃烧器配有一支自动进退的油枪。每台炉配备8台前苏联生产的MBC-260中速磨煤机,其结构是由上部分离器、中部磨煤机主体和下部传动装置所构成,碾磨部件采用辊盘式。在燃用设计煤种时,6台磨煤机运行就能够达到保证的锅炉最大连续出力。为了防止制粉系统外漏,采用专门的密封风机来保证密封。此外,从一次风机出口引入一部分冷风送入到热风管道内,通过调节冷热一次风量来控制进入磨煤机的热风温度,使其既能满足各种条件下干燥煤粉的需要,有可以保证磨煤机分离器出口温度不超过允许温度范围。煤粉气流流经磨煤机分离器后,分三路被送走,在进入燃烧器前又经二级煤粉分配器均匀分配成六路送入炉膛进行燃烧。表1列出的是磨煤机的设计参数。

 
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