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高压电机转子动不平衡的原因及预防措施(二)

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  • 更新日期:2014-05-08 17:19
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摘要:以与神二捷制500MW机组配套的捷制9500KW给水泵高压电机为例,分析了高压电机运行中出现的转子不平衡引起振动的各种原因,产生的危害及预防措施。

关键词:电机;转子;不平衡

0  引言

大家知道,悬挂而形成两条又靠近着的一根电焊线在通过电流时,电焊线就会颤动,且颤动力的大小随电流正、负值变化。同样,在高压电机内端头部三相绕组的引入、引出线和绕组内线圈与线圈的连接线按一定形状、向心、距离较近且随绕组圆周排列而成,因此在通电后,从理论上讲也会受到电磁力的作用。本文是以500MW发电机组所配备的9500KW给水泵高压电机为例,分析高压电机在使用中出现转子不平衡引起振动的各种原因并阐述端部电磁力产生的危害、后果及使用前的预防和出力措施。

1  引起电机振动的原因

引起电机振动的原因很多,除定、转子气隙调整不均引起振动外,还有以下原因:

1.1  在正常的额定电压下,因不能严格掌握操作所间隔的时间,在某种原因下频繁操作启动电机,使电机转子平衡块移位,失去了转子的平衡。

我们知道感应电动机在启动时定、转子电流很大且产生很大的热量,因此在检修等情况下,需多次操作启动电动机,如果不严格掌握操作时所间隔的时间,那么连续几次将会出现电机转子平衡块随短路盘体移位引起电机振动。这是因为电机启动时,转子是在静止状态由转子与定子共同电磁力矩的作用,使转子从静止逐步很快达到额定转速,在这段时间内,是转子笼条产生的感应电流和定子旋转磁场的相互作用,每当启动电机时,由于转子因惯性还未转起来,旋转磁场对转子铜条切割速率快,转子的感应电流大,此时定子电流要高达额定电流的4~8倍,启动时很大的电流通过笼条会使铜条发热,连续启动、停止几次会使未冷却下来的转子铜条继续加热,甚至变软、变红,转子铁心槽内部分虽发热变软但有槽固定,而伸到槽外到短路环连接处距离的铜条,由于无固定,发热变软后,机械强度不足去拖动负载或空载(阻力矩)因而发生了向转动方向变弯或发了热刚变软的转子笼条,此时恰好电机停运,在电机转子惯性作用下,将铜条裸露部分向转动方向甩弯变形,酸炉环体的扭动,使对于平衡好的转子发生了平衡块随盘体移位,于是转子整体平衡被破坏而发生了振动。

 
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