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300MW机组锅炉汽包水位调整技术的探讨

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  • 更新日期:2014-05-23 16:09
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摘要:阐述了300MW机组锅炉汽包水位的变化机理和锅炉汽包水位调整技术,对锅炉运行过程中汽包水位的一些关键问题从不同角度进行了探讨,为运行人员提供了科学的操作依据实践经验和技术支持

关键词:锅炉,水位,调整

1、前言
    
  锅炉的汽包水位由于调整不当,将造成两种水位事故一种是汽包满水事故,指锅炉汽包水位严重高于汽包正常运行水位的上限值,使锅炉蒸汽严重带水,蒸汽温度急剧下降,发生水冲击,损坏管道和汽轮机组另一种是汽包缺水事故,指锅炉水位低于能够维持锅炉正常水循环的水位,蒸汽温度急剧上升,水冷壁管得不到充分的冷却而发生过热爆管这种事故的发生轻者造成机组非计划停运,严重时可造成汽轮机和锅炉设备的严重损坏在机组正常启停和运行中通过科学的判断分析和正确的高水平的调整汽包水位,才能很好的防止恶性事故的发生和间接地降低发电厂的生产成本

2、汽包水位的变化机理

2.1 锅炉启动过程中的汽包水位变化
    
  投入炉底部加热后,辅汽在炉水中凝结成为炉水,使汽包水位缓慢上升锅炉点火初期,由于冷风带走的热量和燃油燃烧释放的热量相等,汽包水位无大的变化当1.8t/h的油枪增投至两支及以上时,由于热量平衡的破坏,使炉内温度上升,炉水吸热开始产生汽泡,汽水混合物的体积膨胀,汽包水位开始缓慢上升产生暂时的虚假水位,随炉水吸热量的增加,当水冷壁内水循环流速加快后,大量汽水混合物进入汽包后汽水分离,饱和蒸汽进入过热器,使汽包水位开始明显下降随着汽包压力的升高,这种蒸发速度会降低,但在实践中观察该现象不太明显当到达冲转参数(主蒸汽压力4.2Mpa,主蒸汽温度320)关闭35%旁路的过程中,蒸发量下降,单位工质吸收的热量增加,微观分析,分子运动速度加快,对汽包水冷壁过热器的撞击次数增多,宏观观察,汽包压力又进一步升高,送一方面使汽水混合物比容减小,另一方面饱和温度升高,很多已生成的蒸汽凝结为水,水中气泡数量减小汽水混合物的体积缩小,促使汽包水位迅速下降,造成暂时的虚假水位,这时在给水量未变的情况下由于锅炉耗水量下降汽包水位会迅速回升在挂闸冲转后水位的变化相反机组并网后负荷50Mw给水主副阀切换时,由于给水管路直径的变大使给水流量加大汽包水位上升很快其它阶段只要给水量随负荷的上升及时增加汽包水位的变化不太明显。
 

 
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