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汽机事故直流油泵电机控制回路改造

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  • 更新日期:2014-05-30 15:59
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详细介绍

摘要:某厂的汽机事故直流油泵电机额定功率为30kW,励磁方式为并励,设计启动方式为二级启动,启动时间继电器为长期带电电磁式继电器,在以往的设备运行期间,启动该设备时多次发生由于启动时间继电器故障导致事故直流油泵无法顺利完成启动过程,造成油压不能顺利建立,不满足实际运行要求,而且造成启动电阻无法切除导致其严重发热变形。经技术计算分析后,将启动时间继电器改为电子式继电器,同时将启动方式改为一级启动,并更改换启动电阻,从而在满足设备启动要求前提下,大大缩短了启动时间,改造后未再发生上述故障。

关键词:汽机直流事故油泵; 二级启动; 启动时间继电器
 
  1 设备概述

某厂的汽机事故直流油泵电机额定功率为额定电压为220V,额定电流为158.5A,额定功率为150kW,额定转速为3000r/min,励磁方式为并励,控制回路接线图如图1所示,设计启动方式为二级启动,启动时间继电器为电磁式继电器,每级启动时间固定设置为3秒,整个启动过程需要9秒左右时间,而汽机直流事故油泵要求快速建立油压,所以较长的启动时间对于实际运行要求来说是相当不利的。在以往的设备运行期间,启动该设备时曾多次发生由于启动时间继电器故障导致事故直流油泵无法顺利完成启动过程,造成油压不满足要求,且由于启动电阻无法切除导致电阻严重发热变形。经技术分析后,决定对该直流油泵控制回路进行改造。

2 问题分析

对于直流电动机,不采取任何限流措施,直接加额定电压的起动称直接起动。直接起动具有起动转矩很大、不需另加起动设备、操作简便的优点;同时直接启动也有缺点,例如起动电流很大,一般可达额定电流的10~20倍。过大启动电流会造成换向情况恶化,产生严重的火花,损坏换向器,引起电枢绕组的损坏;过大的启动电流还会引起电网电压下降,影响其他负载的正常运行;过大转矩将损坏拖动系统的传动机构。在起动时,除低压、小容量外,直流电动机一般不容许直接起动,必须设法限制电枢电流,使其为额定电流的1.5-2倍,常用的方法有降压启动和电枢串电阻分级启动。下面结合本实例对电枢串电阻分级启动方式进行探讨。

 
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