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物料输送系统工程业务是以系统研发设计和工程总承包为龙头，以核心高端物料输送装备研发制造为支撑，主要从事环保圆形料场系统、港口码头装卸系统、电厂输煤系统以及露天矿半连续开采系统等物料输送系统的工程总承包业务，能够为国、内外客户提供集研发、设计、核心高端装备制造、项目管理、工程总承包于一体的整体解决方案。自主设计制造的环保圆形料场堆取料机、长距离曲线带式输送机、管状带式输送机、装卸船机、堆取料机、翻车机、排土机等物料输送装备具有业内领先的技术优势及进口替代实力，被广泛应用于公司的物料输送系统项目。
事业部的主要业务有：
- 散状物料输送系统总承包，包括工程设计、工程管理、设备供货、施工、安装、调试、服务等。
- 大型装卸设备的设计和制造，包括堆取料机、卸船机、装船机、翻车机、圆形料场成套设备等。
- 特种胶带输送机产品设计制造，包括管状带式输送机、长距离曲线带式输送机、大型胶带输送机、具有势能发电技术的大倾角下运带式输送机等。
- 露天矿半连续剥离排土系统，包括移置式皮带机、转载机、排土机等绿色采矿设备。
物料输送工程事业部经过十几年的发展壮大，在业内已经颇具影响力，打造了华电物料的优质品牌，确立了国内领先的优势地位，总承包业务范围覆盖电力、港口、煤炭、石化、化工、冶金、建材、粮食、化肥等各个行业。大型设备方面圆形料场成套设备在国内市场占有率目前国内领先，掌握了先进的连续式卸船机和抓斗卸船机技术。特种胶带输送机业务一直是物料输送工程事业部的优势产业，尤其是长距离曲线带式输送机、大型胶带输送机和具有势能发电技术的大倾角下运带式输送机业务等均处于国内领先地位。露天矿半连续剥离排土工艺是目前国内、外较先进的绿色采矿工艺，该开采工艺充分发挥了高效、环保、节能等特点，具有广阔的发展前景。
物料输送工程事业部是华电重工股份有限公司主要业务板块，事业部现有员工约500人，2014年年合同额37.8亿元，销售收入34.99亿元。
高端技术研发
物料输送工程事业部在北京和上海设立了技术中心，聚集了一批国内物料搬运富有实力的专业技术人员，从事工程项目技术支持与技术研发工作。
北京技术中心主要从事物料输送与存储系统研究与设计、管状带式输送机研发与设计、长距离曲线带式输送机研发与设计、大型胶带机研发与设计，具有势能发电技术的大倾角下运带式输送机研发与设计，钢结构工程设计，工程电气设计及系统控制技术研究。设在北京的《长距离带式输送机实验平台驱动和控制实验室》可实时在线监测项目现场的全部运行参数，观察现场生产画面，可实现对项目现场进行实时诊断和监控，及时做出准确的反应，有效的提高了华电重工对用户的服务响应时间和技术支持水平。
上海技术中心主要从事，桥式抓斗卸船机、装船机、翻车机、大型斗轮堆取料机、门式堆取料机、滚筒取料机、刮板取料机、圆形料场堆取料机、绿色采矿设备等大型散料装卸设备的产品设计与研发。
电力冶金行业系统总承包
华电漯河电厂2×330MW热电机组新建工程输煤系统由我司总承包，输煤系统工程于2008年6月2日开工，2009年12月23日#1机组顺利完成168小时试运。工程建设期间，在施工质量、进度、安全文明施工等方面均表现优异，得到了参建各方和上级领导的一致肯定。漯河电厂曾先后被中国电力建设企业协会命名为“达标投产机组”，中国华电集团命名本项目为“建设管理示范工程”。在2010年获得了中国电力建设企业协会“中国电力优质工程奖”，2011年被国家工程建设质量审定委员会评定为“国家优质工程银奖”，并在中国施工企业管理协会组织的国优30年宣传纪念评选活动中，被国家工程建设质量奖审定委员会评为“国家优质工程奖30年精品工程”。
港口行业系统总承包
唐山港京唐港区36号至40号煤炭泊位堆场设备系统和翻车机设备系统工程是我司承揽的有史以来合同额最大的EPC工程项目，本项目包括卸船线、卸车线和装船线三个系统。堆场系统设备主要内容为39条带式输送机、9台斗轮堆取料机、19个转运站、8个变电所以及与本工程系统设备配套的供电照明、控制通信、给排水、消防、污水处理、除尘、通风等系统设备。翻车机系统主要工程内容为2套四车翻车机系统，包括全套的机械、供电照明、控制、通风及除尘、铁路信号、自动广播系统、维修、给排水消防等设备及预埋件等。
我司承建的京唐港首钢码头有限公司专业矿石泊位和散货泊位堆场系统工程，年通过能力3000万吨，包括：20条皮带输送机、6台斗轮堆取料机及系统配套的供电、控制、结构、除尘、堆场照明等成套系统工程的施工图设计、设备及材料供应、安装调试、验收、试车、交钥匙。
舟山老塘山五期工程由两部分组成，外海码头工程和陆域堆场工程，外海码头工程包括卸船机2台1800t/h，装船机1台5400t/h,皮带机3条B=1600mm，V=3.15m/s,Q=6500t/h,目前已建成运营。陆域堆场工程由二台堆取5400吨，50米臂长的斗轮堆取料机和10条1.6米带宽皮带机共4230米（含栈桥皮带机）组成。
公司承建的浙江舟山武港码头物料输送系统及辅助工程项目输送系统含18条胶带输送机及全场中央控制系统、工业电视、无线对讲系统、环保及水处理系统、消防系统等。
此外，公司承建的秦皇岛港务局二十万吨矿石码头设备包及泊位装车楼总承包工程于2005年10月获得国家级科技进步二等奖。我司在秦皇岛煤五期项目中，针对大型胶带机输送系统“单路对多路转载”的工艺布置要求，开发研制了多工位胶带机头部伸缩卸料装置，并已申报专利，可最大程度的降低给料输送机的提升高度、转运站的高度，同时减小了给料胶带机的提升段长度，从而降低了项目的投资成本，节省输送系统的整体占地面积，延长了胶带使用寿命。
煤炭行业系统总承包
我司承建的内蒙古锡林郭勒中电投白音华二号露天煤矿圆形储煤仓项目，直径100米，储量24.9万立方，堆存褐煤，采用双刮板机取料，取料能力可达3000t/h。
化工行业系统总承包
我司承建的安徽无为焦炭联产甲醇工程一期年产60万吨甲醇项目，圆形料仓系统EPC总承包工程为设计—建造与交钥匙模式，包括两个直径100米的圆形料仓，储存约10.5万m3，仓内各安装门架式堆取料机1台，堆料额定能力1200t/h，取料额定能力600t/h，2条带式进料输送机及栈桥和2条出料输送机及地下通道。该项目由化学工业工程质量监督总站实施了全过程的质量监督并荣获“2011年度化工协会优质工程”奖项。
石化行业系统总承包
中原普光净化厂硫磺产品散料储存及装车系统项目是亚洲目前最大硫磺输送系统，生产规模位列世界同类第二，硫磺产量超过200万吨/年，按常规的液硫或人工外运技术无法满足如此大的产量规模。为此技术人员专门开发研究了一系列降尘、增湿、防腐、防爆、防静电的新技术、新工艺，开创了国内外硫磺产品大规模散装存储外运的先河。
我司承建的中石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程为国家重点工程，码头来煤通过管带机将煤储运在圆形料场内，圆形料场直径80米、储量约3万吨。通过封闭式圆形料场的使用，有效解决了石化行业煤炭、石油焦等燃料储存的污染问题，提高了自动化作业程度，取得了良好的经济效益和社会效益。
冶金建材行业系统总承包
我司承接的宁波钢铁有限公司五丰塘焦化工程圆形煤场系统总承包项目包括: 4座直径90m的圆形煤仓,单仓存储容量7万吨/立方米，该项目为冶金行业焦化厂多煤种物料存储，采用了仓内带隔墙的技术，圆形煤场进出长距离管带机输送系统共4公里。
新疆八一钢铁有限公司圆形群仓工程分为，圆形煤料仓一期：圆形煤料仓4座，直径90米，总储煤量约32万m3，圆形料场进出皮带机输送系统、堆取料机系统（堆料1250t/h，取料1250t/h）；圆形煤料仓二期：圆形煤料仓2座，直径136.5米，总储量57.6万m3，圆形料场进出皮带机输送系统、堆取料机系统（堆料1250t/h，取料1250t/h）；铁精粉圆形料仓：铁精粉圆形料仓2座，直径120米，总储煤量约36.4万m3，圆形料场进出皮带机输送系统、堆取料机系统（堆料1500t/h，取料1500t/h）；COREX圆形料仓：圆形料仓3座（2座储煤、1座储球团矿），直径90米，总储量24.4万m3，圆形料场进出皮带机输送系统、堆取料机系统堆料（1250t/h，取料1250t/h）；管带机：管径￠350mm，输送能力600t/h，长度880m，输送物料：石灰石。
建材行业系统总承
我司承建的青海盐湖海纳化工石灰石长距离曲线皮带输送机系统总承包项目。
四川峨胜水泥集团股份有限公司大倾角势能反馈发电下运长距离曲线胶带输送机项目，该皮带机为国内下运距离和发电功率最大的胶带输送机，除设备本身的输送功能外，下运发电功率大，经济效益显著，在矿山输送领域具有很高的推广价值。
我司承建的青海盐湖海纳化工石灰石长距离曲线皮带输送机系统总承包项目。
四川峨胜水泥集团股份有限公司大倾角势能反馈发电下运长距离曲线胶带输送机项目，该皮带机为国内下运距离和发电功率最大的胶带输送机，除设备本身的输送功能外，下运发电功率大，经济效益显著，在矿山输送领域具有很高的推广价值。
海外业务
海外业务近年来在国际市场上发展良好，有了较高的知名度。经过多年海外项目经验积累，摸索出了一套符合国际项目管理要求并与中国国情结合的管理体系，针对不同国家和业主的特点能够提出合理解决方案，能按国际设计习惯结合当地标准要求完成设计、制造、供货，能为客户提供品质较高，价格合适、工期合理的产品及服务。自成立海外业务部门至今，已先后为海外的电厂、钢厂、铁矿、煤矿、港口码头等客户提供了成套设备、散料输送系统及现场服务。同时，也与国际知名工程总包公司如Black & Veatch、韩国现代；国际知名工程咨询公司如WorleyParsons、Hatch形成了良好的合作关系。
目前，已成功完成了印尼TJB输煤电厂系统项目，菲律宾Thermal South电厂输煤系统项目，澳大利亚Karara铁矿装船机和翻车机项目，澳大利亚Grosvenor煤矿堆取料机项目、印度JSW钢厂堆取料机项目等。其海外工程项目及服务遍布澳大利亚、印度、印尼、越南、菲律宾、柬埔寨、斯里兰卡等国家和地区，工程质量及服务得到国际用户的广泛好评。
印度尼西亚Tangjun Jati B(TJB) 3#&4#机组电厂输煤系统项目，业主是印尼国家电力公司，由日本住友负责电厂EPC，美国博莱克威奇（BV）公司负责电厂辅机岛总包，我司负责输煤岛系统及设备设计、供货和安装指导。我司工作范围包括：总长约9公里的皮带机系统及栈桥，600米的管带机系统及栈桥，2台1500T/H卸船机，2台堆取料机，9座转运站，1座碎煤机室，4座变电所，和供电照明系统、控制系统、给排水系统各1套。 该项目于2011年10月顺利移交。项目在工期和质量方面都满足了日本总包方和美国客户的要求，受到美国客户的高度评价，为中国公司在海外物料输送系统工程承包领域赢得了良好的声誉，与此同时，该项目荣获2012年度全球6个最佳燃煤电厂之一，并在具有130年历史的美国《电力》杂志十月期专版介绍。
绿色采矿系统总承包
重钢太和铁矿300万吨/年采选扩建工程废石输送排土系统工程，该项目建设目的是将矿山采矿过程中的剥离岩土通过一套带式输送机系统，自破碎站输送至3.5公里以外的排土场排弃。
排土机：紧凑型，履带式行走；能力4000t/h，排岩，机上胶带机带宽1400mm；走行纵坡1:10，横坡1:20，作业纵坡1:20，横坡1:40；受料臂50米，回转角度±110度；排料臂50米，布料范围±110度，上排高度15米。