详细说明
安鸿卧式多级泵轴向力的对称布置叶轮及平衡措施 叶轮对称布置的卧式多级泵是把叶轮分为两组，两组叶轮背靠背布置，使作用在叶轮上的轴向力相互抵消来实现轴向力的平衡。 对称布置叶轮因为有级间泄漏，轴向力并没有完全平衡；要想完全平衡就得使此泄漏为零，这一般是很难做到的。1所示是MD280-43卧式多级泵原理对称布置，吸入压力1，排出叶轮6，在叶轮3和叶轮6之间设有间隙密封，泄漏从6级叶轮后盖板测流向3级叶轮的后盖板侧，使3级叶轮后盖板侧的压力增高，产生附加的指向吸入端的轴向力，级间密封的效果不好，这种附加的轴向力可能很大。产生这种附加轴向力的第二个原因，级间泄漏使6级叶轮后盖板侧泵腔的液体内向流动，3级后盖板侧泵腔的液体外向流动。内向流动使本来按抛物线分布的压力减小，外向流动使此处的压力增加，同样产生附加的指向吸入端的轴向力。1 叶轮对称布置产生的轴向力 减小指向吸入端的轴向力措施： 1、减小级间泄漏（减小密封间隙、增加密封长度、采用螺旋密封等）； 2、把3级叶轮后盖板车削掉一小部分； 3、在间隙处装机械密封（装配要求高，是最彻底解决问题的措施）； 4、泵级数为奇数时，在排出侧多装一级叶轮； 5、在3级叶轮后盖板上装后口环开平衡孔，减小3级叶轮后侧的压力； 6、把级间内的泄流引到低压处； 7、轴送有杂质介质，向间隙内引入有压清洁液体。 尽管有很多方法减小轴向力，在实际使用中，1、2措施是最腐败容易实现的，具体采用哪种措施，根据试运转时轴承发热程度等具体情况确定。多级离心泵设计上抗振减振的措施的考虑a) 控制泵轴挠度在规则范围内。b) 明确要求泵轴、叶轮等进行动、静平衡试验。c) 要把多级离心泵的泵轴按刚性轴设计，工作转速应小于等于0.75倍的一阶临界转速。d) 叶轮与泵轴单级独立定位，叶轮与泵轴采用过盈配合加热装配，亦提高转子组件的刚度和临界转速。e) 泵轴、叶轮等选材时，选用材料本身质量均匀性好的材料，选择能够保证材料横断面质量均匀的材料供货状态和加工方法。f) 设计合适的轴、径向间隙，避免因转子、定子非正常摩擦、轴向窜动而引发振动。g) 采用平衡盘来平衡轴向力的多级离心泵，合理、正确设计平衡盘机构。多级离心泵轴承发热原因分析多级离心泵厂家石家庄安鸿水泵生产的各种型号的D型多级离心泵主要供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，一般适应于矿山和城市给排水工程的使用。宏力水泵是专业生产多级泵的厂家，在D型多级泵的基础上有着十多年的研究生产经验，因而在多级离心泵的维护方面有着十分丰富的经验。而D型多级离心泵在运转过程中轴承发热是多级泵维护的一个典型。一般情况下，多级离心泵轴承发热的原因主要是由于离心泵在使用过程中的工况扬程较低而离心泵的扬程比较高，这种工况很容易导致离心泵出口的水量超出了离心泵的实际额定流量数值，从而使其离心泵的电机电流超出额定电流，电机超出电流之后电机就会发烫电机温度上升之后轴承油会由于温度过高的原因导致轴承油流掉，轴承油流掉了轴承就会出现磨损卡死的现象。多级泵在长时间的运转中，离心泵轴承过热主要有以下几个原因。1、检查多级离心泵的安装是否合适，安装多级泵时离心泵的轴与电机的轴是否同心,如果多级泵轴与电机轴不同心则会引起多级离心泵震动而造成离心泵轴承过热。2、需要检查多级离心泵的轴承是否损坏，填料腔的填料是否老化而导致损坏轴套。3、多级离心泵轴承冷却水量不够或间断,而导致离心泵轴承过热。4、多级离心泵轴承透明油润滑剂添加过少或漏损也会使离心泵轴承过热。5、多级离心泵轴承使用的时间过长没有定期给离心泵轴承里面加润滑脂也会引起轴承过热。
