旋膜式除氧器主要特点：是70年代初研制成功并推广使用的热力除氧新技术，目前全国各地已有上千台旋膜式除氧器投入运行。我公司经过多年来的不断努力、研究，已成为旋膜式除氧器设计、生产基地，承担新的旋膜式除氧器设计、制造及旧除氧器的改造工作。到目前为止，已设计生产10t/h至710t/h各种规格的膜式除氧器。 旋膜式除氧器是热力除氧器的一种，它的传质方式不同于老的栅盘式、泡沸式、淋水盘式及喷雾填料式，而是用射流及旋膜方式进行传热、传质的。在性能和结构上则充分满足了上述热力除氧的三个条件。
设计特点如下：旋膜式除氧器设有两级除氧装置，第一级是起膜器组——主要的除氧部件；第二级是填料层——用作深度除氧。
（1） 起膜器组是由起膜器、连通管及隔板等零部件组成，除氧器入口水首先进入由上下隔板组成的水室，再从水室通过起膜器上的小孔，进入起膜器内壁形成射流及旋转水膜。
（2）水从起膜器下来后形成一个喇叭形的水膜，然后向下流到篦子部份（篦子的层数视具体情况而定）。
（3）水通过篦子后进入填料层，它是由液汽网及其固定框架组成。水在液汽网中作进一步的除氧——深度除氧，新型液汽网比曾采用过的Ω型填料的透气性好，贮热系数大，其氧的分离效率高，是一种深度除氧的理想填料。
（4）水经过液汽网后随即落到水箱里。加热蒸汽从加热蒸汽管出口处扩散并上升至填料层，通过填料层、篦子，进入起膜器内孔，然后再上升到除氧头上部封头内腔，并由此排入大气。由于蒸汽上升过程中与水混合，加热了水，因此大部份加热蒸汽均被水所吸收，排放大气的汽量很少。热力式除氧器传热、传质效果越好，排汽量越少。
旋膜式除氧器主要元件起膜器组的工作原理 凝结水及补充水进入起膜器组的水室后，具有一定的压力，此压力高于除氧器内的压力，因此两者之间有压差。水在一定的压差下从起膜器上的小孔喷向内壁，在小孔的出口处产生射流运动，射流强化了传热传质过程，它可以在极短时间内，很小的行程上，吸收大量的加热蒸汽，同时从水流中向空间放出大量的氧气。在大气中作起膜器试验时可以清楚地看到射流呈乳白色，可见射流卷吸进很多空气。（试验是在大气中做的）由此证实射流的卷吸作用是确实存在的。在起膜器组正常工作时，水室的水经过起膜器上的小孔射入起膜器内壁。形成射流，由于它的内孔充满了加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽卷吸进去，产生剧烈的混合加热作用，因此射流束可以吸收大量的热量，使水温大幅度地提高，另一方面由于水从起膜器小孔喷向其内孔过程也是一个降压过程，使水的压力下降，这两个因素---水温升高，水压下降均能使水中的溶解氧大量释放出来扩散到起膜器内孔的加热蒸汽中去，产生传质过程。射流结束后，水沿着起膜器内孔壁旋转而下，形成一层水膜。液体在旋转流动时的临界雷诺数Re较液体在直管内流动的临界雷诺数Re下降很多，也即液体在旋转流动时易产生紊流。 从起膜器的试验可观察到，工作时，起膜器内孔壁的旋转水膜不断翻滚，水的表层分子不断被内层分子所置换，这正是紊流运动的特征。水裙部份水膜运动状态基本上与起膜器内孔之水膜运动状态相同。由于旋转水膜处于紊流状态，其持续时间也比射流的持续时间长得多，表面积又很大，因此它的传热，传质效果是十分理想的。另外，我们在旋膜式除氧器中设计了新型平衡管和汽水分离装置，使析出的氧气能及时充分的随蒸汽流排入大气中去。综前所述，起膜器在工作中，其射流、旋膜、水裙三部份即可将水中的绝大部份溶氧分离出来，这些分离出的氧随着上升蒸汽从起膜器的内孔排到上封头内腔，然后再从排汽口排往大气，所以起膜器的内孔不仅是传热、传质的主要部位，而且是除氧器排出氧气的主要通道，它使得水在起膜器内分离出的氧不能随意扩散，只能局限在起膜器内孔中，强制它随着上升的蒸汽流排向大气。总之旋膜式除氧器的起膜器组在工作中使水始终处于紊流状态并有足够大的表面积，排汽性能良好。传热、传质条件十分理想。这些性能充分满足了前面提出的热力除氧器工作必需具备的三个条件。除氧头与水箱除氧倒裙式弧形连接方式。
主要结构特点:
（1）起膜管：膜式除氧器的关键部件,采用国外引进技术,多孔位数控定位加工成型,保证了射流孔的定位准确性及加工精度。
（2）水箅层：采用弧形管，也就是半圆管进行合理的错位布置，使水流再次分配，形成片状薄膜水，更好地与蒸汽接触实现传热、传质。
（3）填料层：采用专业编织的Ω形网状细丝不锈钢网，该网蓄热系数高，分离率高，气阻小，可对给水进行深度除氧，是目前最理想的除氧填料。
（4）再沸腾装置：在除氧水箱中加装了带有涡旋喷嘴结构的再沸腾装置，在投运时减少振动和水击，并提高了加热速度，有利于残余氧的排出。
（5）由于膜式除氧器传热、传质系数大，所以允许淋水密度也比一般除氧器大，因此它的除氧器头直径也允许较一般的除氧器小。
旋膜式除氧器的性能特点:
（1）由于旋膜式除氧器起膜器组的传热系数大，传热面积也大，因此传热效果特别好，它的进、出口水的温升能达到90℃，即使进口水的溶氧量高达5000~8000µg/L情况下在篦子下测得水的溶解氧仅为5-7µg/L，达到了部颁标准。上述这些指标国内一般除氧器是达不到的，国内大部份除氧器当进水温度低时就产生强烈的振动，除氧效果急剧下降。因此膜式除氧器是最适用于补水量大、补水温低的热电厂，当然用于一般冷凝式发电厂除氧效果会更好。
（2） 适应性强，旋膜式除氧器在发电机组负荷大幅度、快速变动时，在低负荷下均能正常工作，保证除氧效果良好。因此膜式除氧器又适宜用于调峰发电机组。
（3） 旋膜式除氧器在任何工况下均不会产生振动，安全性能好。
（4） 排汽量小，能源损失小带来的经济效益也是很可观的。
（5） 旋膜式除氧器除氧效果好，在十分恶劣的工况下经除氧后，水箱中水的残余溶氧量均能达到部颁标准。
（6） 旋膜式除氧器可适用于滑压运行，如果采取一些特殊措施后还可适用于从机组起到带额定负荷的全滑压运行，操作简便，很受运行人员的欢迎。
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