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专业生产CJ6,CJ6B,CJ5电动机构图1

专业生产CJ6,CJ6B,CJ5电动机构

2014-11-18 10:5478200报价
控制电压:380v
电源电压:220v
型号:CJ6B
数量:200
价格:1
包装:木箱


CJ6
型电动机构系AC380V.AC220、DC110V异步电动机驱动,通过齿轮及涡轮减速的操动机构。它主要用来操作500千伏及以下湖外高压隔离开关。CJ6型电动机构配有手柄,可以在现场进行手动操作。
本产品使用条件:
(1)环境温度不高于+40℃,不低于-30℃。
(2)相对湿度不大于90%(+25℃时)
(3)地震烈度不大8度
(4)不能使用在有严重化学腐蚀、盐雾、可燃性气体及强烈震动等地区。
(5)不能用于非水平安装场所。
CJ6型电动机机构技术数
序 号
项目名称
技术数据
备注
1 电动机额定功率0.6千瓦,额定转速1400转/ 分,起动电流不大于5A。
2 分闸线圈(控制)额定电流不大于5A 按用户订货供应一 种
3 合闸线圈(控制)AC380V/AC220V/DC110V,额定电流不大于5A 按用户订货供应一 种
4 操作时间分两种规格1、分闸或合闸一次均7.5秒2、分闸或合闸一次均为7.5秒
5 额定输出转矩50公斤-米
6 热继电器电动机短路过载20~25秒动作
二、
结构及工作原理
CJ6型电动机机构系电动机驱动,通过一套机械减速装置将力矩传递给机构
主轴,安装时借助于钢管连接使隔离开关主闸刀或接地刀分合闸。
电动机机构由电动机、机械减速传动系统、电气控制系统及箱壳组成。
电动机为三相交流异步电动机,机械减速传动系统包括齿轮、蜗杆、蜗轮及
输出转轴。蜗杆端部为方轴、可装手动摇柄进行手动操作。
电气控制部分包括电源转换开关、控制按钮(分、合、停各一个)、交流接
触器、行程开关、热继电器及辅助开关等。
箱壳由钢板制成,起支撑及保护作用,为便于安装及检修,在正面和侧面各有一门。
通过电气控制系统控制电动机,电动机通过两对齿轮传递给蜗杆-蜗轮,带动输出主轴。
减速系统为三次减速,地一二次为齿轮减速,第三次是蜗杆蜗轮减速。
齿轮减速使用规格不同的齿轮可组成两种传动比,故使总的传动比也有两种,第一种使
电动机机构分闸或合闸一次动作时间7.5秒。第二中使电动机机构分闸或合闸一次动作时间为
3秒。机构分、合闸按钮(或远方控制)控制接触器,接触器控制电动机,终止位置靠行程
开关切断控制电路。“停”按钮供异常情况时紧急停止使用。
电动机机构动作程序如下:
先关合电源转换开关接通电源,分闸时手按分闸按钮(或远距离按钮)将分
闸用交流接触器的控制线圈接通,接触器常开触头闭合,使三相交流电接通,
电动机向分闸方向旋转,通过二级齿轮减速,再经蜗杆、蜗轮减速后将力矩传
送给机构主轴,使主轴旋转180度。
当主轴旋转至分闸终点位置时,装在主轴上的定位件使微动开关动作切断分
闸接触器的控制线圈电流,接触器恢复原位,随之电动机三相电源也被切断。
装在盖板上的橡皮缓冲定位装置,使机构主轴转动角度准确限制在180度范围。
合闸时按合闸按钮,主轴按相反方向旋转使隔离开关合闸,其程序原理与分
闸相同。除分、合按钮外,还设有停止按钮以满足异常情况下使用,当发生异
常情况时,可立即按“停”按钮,机构停止转动。机构主轴下装有12对接点(6对常开,6对常闭)
的辅助开关,供电气联锁及信号指示之用。为了避免当电动机过载,机械卡死或发生其他意外
情况时烧坏电动机,箱内控制板上装有热继电器,电流整定为使电动机短路过载时20秒~25秒动作。
三、安装调整
1、安装前准备
(1)机构拆箱后检查机构外观是否完整,名牌数据与订货是否相符。
(2)将机构内外清理干净。
(3)用手动摇柄分、合空转数次,检查机构传动是否正常。
(4)接通电源,用电动分合闸数次,检查机构动作是否正常。
2、隔离开关安装完毕后,将机构装在基架上,安装螺栓先不拧紧,用铅锤找正
使机构主轴和隔离开关转动主轴调整到同心,然后将安装螺栓紧固。
3、配好隔离开关主闸刀(或接地闸刀)传动轴与机构之间的连接管,用万向接
头连接,手动操作机构,检查隔离开关传动轴与机构主轴是否同心,有无卡住
现象,再使隔离开关和电动机构都处于合闸终点位置时,先用电焊在万向接头
处点焊几点,用手柄操作,待隔离开关和电动机机构分合正常、动作灵活后焊
好及配钻打入圆锥销。
4 线路图连接二次回路导线,检查无误后接上操作电源进行电动试操作。
在电动操作前应使机构处于分合闸中间位置,再按分、合按钮检查电动机
旋转方向是否正确,若发现闸刀旋转方向与指令不符或机构至终点位置交流交
流接触器不能正确切换,说明三相电源相序接反,立即按“停止”按钮切断控
制电源,将三相交流电源任意二相相互调换一下即可。接上电源,用电连续操作,
分合次数不少于10次,必须保证隔离开关和电动机机构分合动作正常,二次回路电气联琐、
信号正常无误,导线接触可靠,各有关连接部分不应有松动现象,机械传动部分传动平稳,
无异常声响,至此调整工作才告完成。
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