而在天合光能有限公司高级公关经理刘译阳看来，禁止多晶硅加工贸易后，下游电池组件企业在国内和海外双重夹击下将由扭亏为盈再次面临亏损。
据了解，多晶硅成本占终端产品组件生产成本20%左右，采用一般贸易方式进口多晶硅，将导致组件生产成本增加1.4%—12.2%。而目前电池组件行业毛利率刚刚有所回升，达到15%左右。
“如果关闭加工贸易，将进一步加大企业成本。”刘译阳告诉本报记者，2014年中国硅片、电池、组件产能各有50GW以上，能够存活和生产的仅有30GW左右。目前为止，因经营困难导致关闭的80%为中小企业。如果禁止加工贸易，光伏下游企业对外面临欧美新一轮双反，对内则面临关税成本增加，在内外交困下，下游企业将进一步失去竞争力，最终导致大量关闭或者转移产能。
多晶硅料严重依赖海外进口
“目前国内大多数以出口为主的中下游制造商生产高效产品的多晶硅料还是以海外进口为主，原因是国产料虽已具备国际竞争力，但性能不稳定。目前，英利、天合、晶澳、隆基、中环等是前几大多晶硅进口商，而国内高效产品也主要出自这几家供应商，其多晶硅料严重依赖海外进口。”钟宝申告诉记者，国产多晶硅品质尚无法满足高效硅片的发展需求。
据业内人士介绍，目前，国产多晶硅品质不如进口多晶硅稳定，例如：N型单晶的少子寿命规格为≥1000us，国产多晶硅在此规格要求下的不合格率为15%-20%，而进口多晶硅的不合格率仅为0.5%-0.9%。因此，关闭加工贸易将导致高效单晶的成本增加，使中国在高效电池竞争中处于不利位置，不利于产品升级，长期会使中国硅片企业失去竞争优势。
“与此同时，国产硅料供应能力有限，无法满足国内中下游需求。”刘译阳告诉记者，据悉，2014年，我国多晶硅企业开工数量增加至18家左右，产能达15.6万吨，产量实现13.2万吨。
2014年我国硅片产量38GW，对硅料的需求量至少在20万吨以上。现阶段国内下游企业必须进口多晶硅才能保证生产需要。
除此之外，多晶硅进口加工贸易终端产品的消费市场在海外，硅料价格高低并不是中国消费者买单，但提供了中国的就业和国内企业的利润。
