摘要：变压器油按运行规程规定，变压器在运行中每年对它都要进行离线的各项预防性试验。随着科学技术的进步，这些试验已从TBM（Time base Monitoring）以时间为基准的监测和处理(off-line离线)，发展为CBM（Condition base Monitoring）以状态为基准的监测和处理(on-line在线)。变压器的维护也应向状态维护方向发展。目前，在我国在线状态维护变压器本体油还是全新的领域。由于科技进步，特别是传感器技术、计算机技术和通信技术的进步，变压器油的处理技术也随着电力技术的发展有了相应的进步。但是在我国变压器的状态监测技术有了迅速发展，而变压器本体油的状态处理技术还几乎是空白。现在采用状态维护的在线滤油机都是国外的产品。对变压器本体油也曾经有过短暂的尝试，由于种种原因在实用上也几乎没有什么应用。
本文综述了目前国外采用状态维护的方法，状态处理变压器本体油的维护方法在国外研究和应用已有10 多年的历史，我国近年来开始引进，国内市场还没有开发这类产品，国外这类产品也不多，仅局限于在变压器的有载分接开关上应用。所以我国变压器本体油状态维护还处在萌芽状态，现在电力部门已开始关注，由于状态(在线)检测和状态(在线)处理技术的先进性，它所带来的巨大经济效益和社会效益非常明显，是不容置疑的技术发展方向。这种先进的维护方法值得在我国推广和应用。
关键词：变压器油； 状态处理；综述
一 引言
电力系统中变压器是投资较大而位置又重要的设备，但是变压器在运行中长期经受电气、机械、化学和环境的影响。变压器油也同样受到这些影响，这些综合因素必然导致变压器油的某些技术指标不能满足变压器安全运行要求。通常我们是在停电（离线）情况下对变压器油作预防性试验，对不能满足变压器安全运行要求的某些变压器油指标，只能在离线情况下分别进行处理，使变压器油不合格的一些指标恢复正常。虽然预防性试验在我国电力系统中发挥了巨大作用，但是这种按时间表监测维护的方法具有一定缺陷，不仅设备的缺陷不能即时发现，既浪费人力和财力又不能完全达到预期的效果。首先是要停电，这就要安排停电计划，不能即时处理；另外，主要缺陷是在停电情况下检测出的变压器油的技术指标不能真实反映带电情况下变压器油的技术指标。更不用说实时发现问题实时处理，以避免变压器事故的发生。状态(在线)监测和状态(在线)处理就由此应运而生。
我们综述全新的变压器油的维护方法是变压器油的状态处理方法，它能对变压器油进行状态监测和状态处理，在对变压器油进行状态处理后，变压器油的指标能迅速恢复达到新油的标准，把这类装置长期安装在变压器上可延长变压器的使用寿命，既能节约和降低电力部门的管理和运行成本，又提高了变压器的安全运行水平。
变压器油是从石油提炼出来的，节约变压器油也就是节约石油，延长变压器油的使用寿命就是节约石油，也就是节约能源；另外，在预防性试验时每次都要从变压器本体抽取几千毫升的变压器油去做试验，试验结束后这些废油都没有固定的地方回收或处理，都是由试验人员随意处置，既浪费又污染环境。应用状态维护的方法既可以减少试验中废变压器油的排放、又保护了环境。从这些意义上来说，推广这项新的维护方法对节能减排也是很有意义的，值得推广。