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容,尤其对电力、钢铁、有色、石油化工、水处理等 工业领域高耗能企业提出了更加严格的减排目标。水泵作为工业核心流体输送设备,占据着耗能的主要部分,已经成为节能工作首要需解决的问题。传统的节能方式主要有变频与改变构造,长期的发展以经没有更大的提升空间陷入瓶颈状态。www.qdyuke.com
对于已经受腐蚀和磨损的旧泵,本文也提供了快速修复的涂层工艺,可恢复泵效率 15%况下,离心泵内的容积损失 和机械损失 时构成泵的效率的主要因素,即水泵的 总效率 为个局部效率的乘积:η
要提高水泵的效率,一方面,需要尽量减少机械 损失和容积损失,可以通过改善泵壳内过流部分的泵 型设计、制造和装配精度来达到。另一方面,也可以改善流体的水力损失 达到,而水力损失包括冲击损失:
Δh1=k1Q0h2=k2Q2T
QT 量;k1,k2h2,4000d[1.74-2log(2ε/d)]2
阻力损失 hf与摩擦系数λ成正比关系。 可见,如何减小泵体内的粗糙度ε,进而减
低局部湍流程度,是提高水泵效率的手段之一。 另外,从泵受腐蚀角度来看。金属表面粗糙、局部湍流剧烈时,加快了金属的腐蚀速度,使氧化保护 层提早脱落被水流带走;同时局部湍流也容易导致汽蚀,气泡毁灭时产生的高强冲击力使金属表面层疏 松,从而加深腐蚀情况。某些工况下,在含有固体砂 粒的流体中,由于磨粒切削磨损,泵表面层变得更加 粗糙,甚至穿孔。