猪粪干湿分离机是根据物理分离原理，创新技术的设计是采用振动系统、送料挤压系统与自动冲洗系统相结合的方法处理养殖粪便污水污物，是一种有效治理畜禽养殖场排放的粪便污液进行固液分离，分离后的粪渣可以直接包装外运，分离后的液体后输送到厌氧池，可通过厌氧等处理后可做成沼气，供生活使用。
猪粪干湿分离机具有结合紧凑、低能耗、运行稳定、自动化程度高、固液分离效果好等特点。使用该分离机，污水的固体悬浮物去除率可达90%以上，挤干后的粪渣含水率小于60%，不再产生二次污染，粪渣可以直接包装运输后继续制肥利用，也可以作养鱼的鱼饵料等，适用于湿度大、腐蚀性强的恶劣环境使用，是新一代粪污处理环保设备。
振动式猪粪干湿分离机主要技术性能指标如下：
1、 基本参数指标如下：
污液处理能力 ≥45m³/h
粪渣含水率 ≤60%
装机总容量 ≤3.2KW
去渣率 ＞90%
使用电源 交流三相四线制，380V
2、 整机
（1） 整机污液流经的各部位密封良好，无滴、参漏现象。
（2） 顶部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。
（3） 振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。
（4） 筛框与分离机体有隔振装置。
（5） 排渣螺旋推进器的螺旋叶片是304#不锈钢一次冷轧成型的，比同行业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺旋推进器两支承轴（为自动调心）承靠内侧部位设置密封装置。
（6） 螺旋推进器的传动链上部为紧边，其下部设有紧轮。
（7） 整机外部传动机构设置防护罩。
（8） 滚动轴承的工作温度不高于70℃，温升不大于30℃.
3、 运行要求
（1） 整机空载运行无异响，各部件动作协调，紧固件不松动。
（2） 负荷运行中无异响，负荷运行时的噪声声差压级不大于85Db(A)。
4、 电气
（1） 电气控制中应设置过电流保护，电动机过载保护，接地故障保护和保护接地电路，并应分别符合GB5226.1第7.2、7.7和8.2的规定。
（2） 使用导线的导体截面和绝缘层的颜色符合GB5226.1的规定。
（3） 绝缘电阻符合中GB5226.1第19.3的规定。
5、 外观要求
（1）整体机壳装配应工整、方正、外露结合面边缘整齐。
（2）合件后的缝隙应均匀，其最大缝隙不大于3mm,不均匀度不大于2mm。
（3）外壳人体可触及的部位无棱角、毛刺、锐边等缺陷。
新产品振动式固液分离机已经研制成功并投放市场，经用户使用检验，主要技术性能指标符合Q/HXJJ001-2004《振动式固液分离机》企业标准要求。填补省内环保产品畜禽养殖业粪便污液处理领域的空白。
振动式猪粪干湿分离机设置功能齐全、针对性强，整机设计将粪污泵送系统、振动系统、送渣挤压系统和自动冲洗系统有机结合起来，提高了污水处理能力和处理效果并能将粪渣挤干便于利用，具有创造性。
创造性和先进性表现为：
1、处理能力强。设计为振动分离方式，固液分离速度快，处理能力大。可以根据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等不同，根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网间隙，当选择0.8mm）的筛网时，分离污水中的悬浮物，去渣率超过85%。同时筛网的密度也可根据客户要求进行配置。
2、耐腐蚀。在振动筛及其支撑柱的设计与选材方面具有独到之处，猪粪干湿分离机适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用，而且使用噪音小。
3、二次分离。采用螺旋送渣挤压系统，对分离出的粪渣进行二次挤压作用，减少粪渣含水量，并且在出渣前设有挤压污水排放口，可以保证分离出的粪渣含水率低于60%，同时根据用户养殖清污模式，干湿可调。使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染，性能优于国内外其他同类产品；粪渣出口处的粪渣含水率调节架，可以调节粪渣的含水率，使粪渣达到最佳的发酵湿度。
4、自动清洗。猪粪干湿分离机设计自动清理系统，解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题，确保机器正常连续运行。
5、所占空间小。整体外壳使用不锈钢板，造型简洁、美观，设备占地少，工作环境整洁。
6、效率高。总装机容量仅为3.2kw，设备自动化程度高，耗费人工少，只需一人即可完成粪渣的分离与收集任务，与同类产品相比，能大大降低粪便污液固液分离处理的日常成本。
7、便于维护。整体耗材少,外形尺寸:高：1.53米、长：1.6米、宽：1.22米。整机重量在450Kg以内，不但降低制造成本，还便于包装、使用与维护。
8.分离率高。经分离的固体粪渣含水量小于60%，对污水悬浮物、有机物的去除率大于90%，其猪粪干湿分离机综合技术性能达到畜禽粪便固液分离国内同类产品的领先水平。
综合分析科技查新报告、产品检验报告、用户使用质量情况报告及国内外同类产品相比，该产品采用振动分离、螺旋送渣挤压脱水工艺技术，将振动、送渣、脱水和自动冲洗系统有机结合起来，结构新颖；具有分离效果好、生产效率高、运行稳定、操作简便等特点。
