加工定制 | 是 | 品牌 | 至圣 | 型号 | 搅拌站控制系统(操作台,GGD强电柜) |
结构形式 | 柜式 | 额定电压 | 380(kV) | 额定频率 | 50(Hz) |
母线额定电流 | 400(A) | 产品认证 | ISO9001 |
搅拌站控制系统具有以下主要特点:
针对商品混凝土搅拌站作业的特点,采用计算机网络和计算机自控技术,对混凝土生产的全过程进行规范的管理和控制,具有配比储存、落差自动补偿、砂石含水率补偿等功能,能准确、方便地输入、调出和修改各物料的设定值、配方号及有关控制参数,可对整个生产操作做出提示,使得整个生产和管理轻松自如,并可以将有关的生产数据储存或随时以各种报表形式打印出来。
强电控制部分有电气柜和操作台两部分。电气元器件主要采用施耐德集团产品,产品质量符合国际(IEC 60947)和国标GB14048.5的有关标准及规定。柜内电器件采用标准卡轨安装,板前布线,给维护、安装带来极大的方便。操作台上的各按钮采用生产流程方式布置,且均有中文标注,使操作人员掌握迅速,使用方便。
1、整套系统安装在流线型设计的一体化操作台内,操作舒适,维护方便。
2、主要器件采用进口或合资生产器件。
3、系统有全自动、半自动、手动等操作方式,保证系统在任何情况下都
4、操作面板上有动态工作流程指示,操作简单直观。
5、主控制与数据统计处理及管理都有工业控制机完成,数据统计准确可靠。
6、每台秤有一台智能仪表控制,每种物料的计量投料相互独立,互不影响计量,控制动作快,精度高。
7、工作过程中,可随机调整用水量,确保成品混凝土质量稳定。
8、完整的动态仿真画面显示,可显示粉料仓的当前剩余量,并在工作过程中连续显示。
9、可由维护者对系统设置不同的参数,对系统进行灵活的配置和控制,做到系统的最优工作。
10、自动砂含水率测定或人工给定,系统自动调整用砂用水量。
11、配比、误差等报警功能检测提示,能有效地控制不合格混凝土的产生。
12、根据混凝土的不同生产工艺要求,可设置原材料投料顺序,作到最优投料。
13、完整的自检功能,可自动检测行程开关、每路输出硬件的工作情况。
14、统计报表按当前时间存取原始生产记录,方便了统计、查找等工作。