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低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查
按照先进的质量管理理论，产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。新的管理理论
强调全面质量管理，强调全员参与、全过程参与。即所有与产品质量有关的人都要参与，包
括设计人员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、培训人员、质量检验人员、市场销
售和售后服务人员以及计划人员，当然更包括企业各级管理人员。所谓全过程参与，就是从
接合同开始，每一步工作，每一道工序，一直到售后服务，都要求高度重视质量问题，都要
认真抓。只有从头至尾抓质量，人人都把自己的工作和产品质量挂钩，并认真抓好，产品质
量才能得到保证。
在低压开关柜的装配过程中，每一个大的工序完工后，都要进行检验，确保每道工序质
量符合要求。开关柜装配过程中要进行四道工序检验。
第一节外形尺寸和外观质量检验
早期的开关柜柜体是焊接而成的，现在则大多采用组装方式。即将经过机械加工的立柱、
横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。 外形尺寸检查 一是检查机械加工质量（在
机加工过程中，也有工序检验），二是检查装配质量。
外形尺寸包括 柜子的高、宽、深。根据有关的质量分等标准 ，检查四根立柱的高度（对
一级配电设备，这个高度一般为 2200 ㎜、六个宽度（柜体正面及背面上、中、下共六个尺寸）、
六个深度（左侧及右侧上、中、下共六个尺寸）。有关标准给出了允许的偏差范围。偏差不
超过规定值，就判合格；超过规定值，但偏差不到规定值的一倍，就不得分，偏差超过规定
值的一倍，就判为不合格。例如高度应为 2200 ㎜，允许偏差为 ±2.7 ㎜。
另一个尺寸是 对角线之差 。这是检验框架装配的垂直度的。框架装配中立柱和底框垂直
度不好，框架就会倾斜，柜体前、后面或两个侧面就会变成平行四边形（正确的应为矩形）。
同样，底框装配也有这个问题。框架垂直度不好，柜子就会东倒西歪，将来到用户现场多台
拼装在一起，既不美观，又浪费空间，还要影响柜与柜之间母排的连接，所以这是不允许的。
但直接测量垂直度不太容易，就采用测量对角线的办法，即测量柜子左右两个侧面、背面和
底框的对角线，如果同一面两条对角线尺寸之差不超过规定值，就判合格。例如高 h 为 2200
㎜，宽 w 为 800 ㎜，如果高、宽尺寸正确，装配中垂直度又很好（理想情况），则两条对角
线尺寸均为
L= h 2 +w 2 = 2200 2 +800 2 =2341( ㎜ )
实际总有误差。有关标准规定：当对角线尺寸在 2001 ㎜～ 3000 ㎜ 之间时，对角线尺寸之差
不超过 5 ㎜，就算合格。
第三个是 门缝偏差 。门与框架横梁之间、同一台柜子上下相邻的门与门之间，应该是平
行的；实际总会有一些偏差，造成门缝一端大、一端小。一般门缝长度不超过 1000 ㎜时，门
缝宽、窄偏差不得超过 1 ㎜；门缝长度超过 1000 ㎜ 时，门缝偏差不得超过 1.5 ㎜（同一间隙）
或 2.5 ㎜（两条门缝的平行间隙）。
外形尺寸的精度反映着一个生产企业的机械加工水平和装配水平。目前国内较有规模的
低压开关柜生产企业，大多拥有 数控机床 ， 职工素质 也比较高，所以达到上述要求应该是没
有问题的。
柜体外观 主要是门板、侧板、顶板等的涂覆层质量和平整度。涂覆层有喷塑或喷漆等。
